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热门关键词:面料复合 背胶加工 布料加工 热熔胶涂布
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皮革复合系列

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网布复合系列

热熔胶粉涂胶系列

  • PES浸渍无纺衬布

    PES浸渍无纺衬布

    PES浸渍无纺衬布PES浸渍无纺衬布PES浸渍无纺衬布PES浸渍无纺衬布荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质浸渍无纺布,重量约35g/㎡,              (2)胶粉:选用PES热熔胶粉(熔点105℃、溶指25MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • PES尼龙缝编无纺衬布

    PES尼龙缝编无纺衬布

    PES尼龙缝边无纺衬布PES尼龙缝边无纺衬布PES尼龙缝边无纺衬布荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质尼龙缝编无纺布,重量约25g/㎡,              (2)胶粉:选用PES热熔胶粉(熔点105℃、溶指25MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • PES涤纶无纺衬布

    PES涤纶无纺衬布

    PES涤纶无纺衬布PES涤纶无纺衬布PES涤纶无纺衬布荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质涤纶无纺,重量约16g/㎡,              (2)胶粉:选用PES热熔胶粉(熔点105℃、溶指25MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • PES涤纶网眼水刺无纺衬布

    PES涤纶网眼水刺无纺衬布

    PES涤纶网眼布水刺无纺衬布PES涤纶网眼布水刺无纺衬布荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质涤纶网眼水刺无纺布,重量约30g/㎡,              (2)胶粉:选用PES热熔胶粉(熔点105℃、溶指25MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • 高温PA双梳拉毛衬布

    高温PA双梳拉毛衬布

    高温PA双梳拉毛衬布高温PA双梳拉毛衬布荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质双梳拉毛衬布胚布,重量约60g/㎡,              (2)胶粉:选用高温PA热熔胶粉(熔点115℃、溶指28MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • 高温PA单梳拉毛衬布

    高温PA单梳拉毛衬布

    高温PA单梳拉毛衬布高温PA单梳拉毛衬布高温PA单梳拉毛衬布拉毛衬背面荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质单梳拉毛胚布,重量约55g/㎡,              (2)胶粉:选用高温PA热熔胶粉(熔点115℃、溶指28MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • PES涤纶平纹水刺无纺衬布

    PES涤纶平纹水刺无纺衬布

    PES涤纶平纹水刺无纺衬布PES涤纶平纹水刺无纺衬布荧光灯下拍摄    选材:(1)布料:选用优质涤纶平纹水刺无纺布,重量约40g/㎡,              (2)胶粉:选用PES热熔胶粉(熔点105℃、溶指25MI),密度:密         工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于各类服装内衬布用    优势:1、先进工艺,粘力牢固可测试        产品采用的是国际先进的“冷转移”粉点加工工艺,拥有自主专利产权,该技术所生产的产品,热熔胶粉分布平均,粘合后各部位咬力一致,整体粘力均匀牢固,便于测试,在外贸的服装辅料中占有绝对的市场。在国内市场中还有采用撒粉涂胶工艺的产品。“撒粉涂胶”工艺属传统工艺,设备便宜,生产成本低廉,所生产出的产品胶粉分布不均匀,有多有少,这造成了在粘合后整体的剥离强度很差,各部位咬力不一致,不便于测试剥离强度,而且还会影响面料手感,软挺不一,仅能沦为低端服装用辅助材料。具体可参考《热熔胶粉点与撒粉工艺的区别》一文。              2、较热熔胶膜使用更加方便,适用面更广       使用热熔胶膜复合的还占有一定市场,此工艺操作过于复杂,需要将无胶衬布、热熔胶膜、面料均进行裁剪贴合,共3层,而已经涂敷热熔胶粉的衬布只需2层裁剪贴合即可,这在紧密的服装流水生产线中,大大节省了加工流程,同时,热熔胶膜由于是成纸状,胶与胶之间相互连接,这直接影响了贴合后的面料手感,使其比粉点的衬布更加硬挺,而局限性很大。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺》一文。
  • 规则胶点型——TPU可转移胶点塑料膜

    规则胶点型——TPU可转移胶点塑料膜

    TPU可转移胶点塑料膜——规则型TPU可转移胶点塑料膜——规则型TPU可转移胶点塑料膜——规则型    选材:(1)布料:选用不沾型塑料薄膜。              (2)胶粉:选用进口TPU热熔胶粉(熔点118℃、溶指28MI),密度:稀        工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于无缝内衣等非基布类服饰。    优势:不影响布料本身性能,更加透气、更加舒适       部分服饰在生产时需要使用到热熔胶来进行粘接,而常用到的就是热熔胶薄膜,其具有粘合牢固,操作简便等优点,但其透气性较差,对布料手感影响较大,使用中有一定局限性。此款产品则采用了涂胶工艺,将不沾塑料作为底布,涂敷于热熔胶粉,与布料(面料)贴合后,可将不沾塑料撕下,完成背胶,此款产品弥补了热熔胶膜的不足,各胶点之间并不粘连,透气性极佳,影响面料手感因素较小。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺的区别》一文。     
  • 不规则胶点型——TPU可转移胶点塑料膜

    不规则胶点型——TPU可转移胶点塑料膜

    进口TPU可转移胶点塑料膜——不规则胶点型进口TPU可转移胶点塑料膜——不规则胶点型    选材:(1)布料:选用不沾型塑料薄膜。              (2)胶粉:选用进口TPU热熔胶粉(熔点118℃、溶指28MI),密度:稀        工艺流程:将布料放置在“冷转移”式涂布机导布辊上,将胶粉放入到粉点辊中,开启机器,经:导布——涂胶——烘房烘干——打捆,制作而成。    用途:主要用于无缝内衣等非基布类服饰。    优势:不影响布料本身性能,更加透气、更加舒适       部分服饰在生产时需要使用到热熔胶来进行粘接,而常用到的就是热熔胶薄膜,其具有粘合牢固,操作简便等优点,但其透气性较差,对布料手感影响较大,使用中有一定局限性。此款产品则采用了涂胶工艺,将不沾塑料作为底布,涂敷于热熔胶粉,与布料(面料)贴合后,可将不沾塑料撕下,完成背胶,此款产品弥补了热熔胶膜的不足,各胶点之间并不粘连,透气性极佳,影响面料手感因素较小。具体可参考《热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺的区别》一文。     
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  • 热熔胶粉点机

    热熔胶粉点机

    高温PA经编衬布                    塑料可转移胶点背胶低温PA鞋材定型布                    针织面料贴合布料高温PA双梳拉毛衬布                 PES浸渍无纺衬布高温PA雪纺30D衬布                  PES汽车内饰衬布
  • 热压复合机

    热压复合机

    格子布贴合绒布                           OK布贴合SBR布料贴合皮革                         针织面料贴合布料TPU薄膜贴合海绵                         布料贴合海绵皮革贴合TPU                                布料贴合TPU
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热熔胶膜

衬布

热熔胶粉

涂胶机械

  • 涤纶50D 75D有纺衬布

    涤纶50D 75D有纺衬布

    型       号:涤纶75D/50D有纺粘合衬布(低弹丝)适用范围:毛呢大衣 风衣 西装等冬季等相对较厚的服饰 基布种类:机(梭)织布(有纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:100%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1.22 、1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:75D×75D ;40D×50D使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色有纺50D 75D衬布有纺50D 75D衬布胚布为机(梭)织布,胚布原料采用纯涤纶纤维制成。50D衬布中的“D”表示的是旦尼尔,是纱线粗细的计量单位(数值越大纱线越粗)。有纺50D 75D衬布主要用于冬季服装,可用于面料相对较厚的西装、大衣等服装,用于大身衣身、袖口、领面、等多个部位。现在市面上的商家有称50D 75D衬布为尼龙布也有涤纶布,在这里跟大家说明一下,市面上大部分的30D 50D及75D有纺衬布均是涤纶材料,尼龙又叫锦纶,出于成本的考虑很多衬布厂出现以次充好的现象,在此作为提醒。相关内容请参考《机织衬布》冬季大衣、风衣用粘合衬大衣服饰在选用粘合衬时主要达到挺括的效果,同时高级服饰还须达到经久耐用、而不失手感,建议在面料上的首选有纺衬布;在厚度上冬季服装要达到保暖的效果可以选择50D、75D或更厚。更详细介绍请查看选衬指导《大衣衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍涤纶50D 75D衬布(厚粘合衬、粘朴)产品,感谢大家的关注!
  • 涤纶30D有纺衬布

    涤纶30D有纺衬布

    型       号:涤纶30D有纺粘合衬布(低弹丝)适用范围:大衣 风衣 西装 时装 外套等 春秋、冬季各类服饰基布种类:机(梭)织布(有纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:100%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1.22 、1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:30D×30D使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色有纺30D衬布有纺30D衬布胚布为机(梭)织布,胚布原料采用纯涤纶纤维制成。30D衬布中的“D”表示的是旦尼尔,是纱线粗细的计量单位(数值越大纱线越粗)。有纺30D衬布应用广泛,可用于大衣、西装、春秋时装等各类服装,用于大身、袖口、领面、嵌条等多个部位,主要适用于对衬布要求相对较薄的服装面料。现在市面上的商家有称30D衬布为尼龙布也有涤纶布,在这里跟大家说明一下,市面上大部分的30D 50D及75D有纺衬布均是涤纶材料,尼龙又叫锦纶,出于成本的考虑很多衬布厂出现以次充好的现象,在此作为提醒。相关内容请参考《机织衬布》冬季大衣、风衣用粘合衬大衣服饰在选用粘合衬时主要达到挺括的效果,同时高级服饰还须达到经久耐用、而不失手感,建议在面料上的首选有纺衬布;在厚度上冬季服装要达到保暖的效果可以选择50D、75D或更厚。更详细介绍请查看选衬指导《大衣衬布》职业制服装、西装类衬西装类服装用衬更加注重挺括、平皱等特性以及会大面积使用衬布,建议使用耐干洗的有纺热熔胶粘合衬,这样既不失手感又可使服装经久耐穿。更详细介绍请查看选衬指导《职业装、西装衬布》春秋外套、高档时装类粘合衬春秋季外套对粘合衬的要求上主要考虑基布手感柔滑、平纹定型的性能,同时还要考虑缩水的情况,如果本身需要附和的面料有较大的缩水率则在选择粘合衬上也要选用适合的基布。更详细介绍请查看选衬指导《春秋时装、外套衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍涤纶30D衬布(尼龙衬布、布衬粘合衬布)产品,感谢大家的关注!
  • 经编衬布

    经编衬布

    型       号:经编衬 有纺粘合衬布适用范围:大衣风衣 西装 时装 外套 工作服等 夏春秋冬季各类服饰基布种类:机(梭)织布(有纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:100%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1.12 、1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:密织型 稀织型使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色经编衬经编衬又叫两面弹,属于粘合衬其胚布制造工艺是以经纱互相钩编纬向衬入的工艺而制成,此工艺能使经编衬弹性好也更加柔软。职业制服装、西装类衬西装类服装用衬更加注重挺括、平皱等特性以及会大面积使用衬布,建议使用耐干洗的有纺热熔胶粘合衬,这样既不失手感又可使服装经久耐穿。更详细介绍请查看选衬指导《职业装、西装衬布》春秋外套、高档时装类粘合衬春秋季外套对粘合衬的要求上主要考虑基布手感柔滑、平纹定型的性能,同时还要考虑缩水的情况,如果本身需要附和的面料有较大的缩水率则在选择粘合衬上也要选用适合的基布。更详细介绍请查看选衬指导《春秋时装、外套衬布》工作装粘合衬工作装对粘合衬的要求更注重强度和耐磨性,高档工作装建议使用有纺粘合衬,同时手感和挺括也会更佳一些,对洗涤没有什么要求可使用PES胶即可。更详细介绍请查看选衬指导《工作服衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍经编衬布(服装粘合衬布、热熔胶衬布)产品,感谢大家的关注!
  • 机织衬布5850

    机织衬布5850

    型       号:机织衬布5850 有纺粘合衬布 硬衬布适用范围:针织面料定型等服饰基布种类:机(梭)织布(有纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:90%polyester(涤纶)10%cotton(棉)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:0.9M 1.12M嵌条及其他尺寸定制。结       构:中等密度 高密度使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色衬布5850衬布5850中的“5850”表示的是胚布每平方米(㎡)中经纱和纬纱根数,即经向纱线58根,纬向纱线50根,表明的是每㎡胚布的密度。衬布5850胚布所采用的原料主要是是纯棉纤维和涤棉混纺纤维,纯涤纤维的不多见。衬布5850弹性小、定型和吸湿效果好,其用途广泛在,牵条衬领域中为主流粘合衬衬布。相关介绍请参考《机织衬布》童装粘合衬童装加工中在选择粘合衬时通常可使用尼龙30D及更薄或无纺衬布,但部分童装对衬布有定型的要求,建议可使用机织粘合衬布。更详细介绍请查看选衬指导《童装衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍衬布5850(机织衬布、硬衬布)产品,感谢大家的关注!  
  • 四面弹衬布

    四面弹衬布

    型       号:四面弹衬 30D40D有纺粘合衬布适用范围:针织类等具有一定弹力的服饰 基布种类:针织布(有纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:100%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:30D×30D ;40D×40D使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色四面弹衬布四面弹衬布是高弹衬布,其基布又叫做经纬双向弹力织物,原料采用全涤或氨纶纤维,将纱线通过圆机织造工艺而成。四面弹经向、纬向均有弹力,高随动性及手感柔软是其主要的特点。针织类衬及定性嵌条衬针织类面料有较强的弹性,在衬布的选择上可优先选择四面弹衬,既能达到挺括、美观的作用又不使面料本身的弹性;但部分位置如裤袋、系腰、包括其他服装类型的领口、口袋就需要用粘合衬加以定型,建议使用梭织低弹力基布,对针织类面料定型更好。同时要注意缩水率。更详细介绍请查看《裤腰、门襟、领口嵌条衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍四面弹衬布(四面弹粘合衬。弹力衬布)产品,感谢大家的关注!
  • 尼龙无纺衬布缝编粘合衬

    尼龙无纺衬布缝编粘合衬

    型       号:尼龙缝编无纺粘合衬布 纸朴 衬纸 非织造布适用范围:大衣 风衣 西装 时装 外套等 春秋、冬季各类服饰 基布种类:非织造布(无纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:80%polymide(尼龙)20%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:16g 20g 25g 30g 40g--210g等使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色尼龙缝编无纺衬布(衬纸、服装纸朴)        尼龙缝编无纺衬布是由尼龙纤维原料所制成的无纺布(非织造布),再在上面缝纫尼龙线作为胚布。在此胚布的基础上粉点热熔胶而制成。尼龙缝编无纺衬布,作为近些年来最新产品,弥补了传统无纺衬布的强度不足的弱点,其性价比相对较高。相关内容可参考《什么是无纺衬布及无纺衬布的作用、性能》冬季大衣、风衣用粘合衬        大衣服饰在选用粘合衬时主要达到挺括的效果,同时高级服饰还须达到经久耐用、而不失手感,建议在面料上的首选有纺衬布;在厚度上冬季服装要达到保暖的效果可以选择50D、75D或更厚。更详细介绍请查看选衬指导《大衣衬布》职业制服装、西装类衬        西装类服装用衬更加注重挺括、平皱等特性以及会大面积使用衬布,建议使用耐干洗的有纺热熔胶粘合衬,这样既不失手感又可使服装经久耐穿。更详细介绍请查看选衬指导《职业装、西装衬布》童装粘合衬        童装加工中在选择粘合衬时通常可使用尼龙30D及更薄或无纺衬布,但部分童装对衬布有定型的要求,建议可使用机织粘合衬布。更详细介绍请查看选衬指导《童装衬布》衬布的基本作用        概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性        不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别        根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构        概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺        粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。        撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺        在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍尼龙缝边无纺衬布(尼龙衬布)产品,感谢大家的关注!
  • 尼龙无纺衬布

    尼龙无纺衬布

    型       号:尼龙无纺粘合衬布 纸朴 衬纸 非织造布适用范围:大衣 风衣 西装 时装 外套等 春秋、冬季各类服饰 基布种类:非织造布(无纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:80%polymide(尼龙)20%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1、1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:16g 20g 25g 30g 40g--210g等使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色尼龙无纺衬布(热熔胶涂层布、服装辅料衬布)尼龙无纺衬布是以尼龙纤维(锦纶)作为原料经非织造布工艺程序制成作为胚布(基布),并在此基础上涂敷热熔胶粉而成。尼龙无纺衬布具有抗耐磨、手感柔软、价格低廉等特点。虽不适用于特别强调硬挺性的(如使用黑炭衬的)服装领域和特别注重强度的加固部位等。但很适合其他一般性服装领域。相关内容请参考《什么是无纺衬布及无纺衬布的作用性能》冬季大衣、风衣用粘合衬大衣服饰在选用粘合衬时主要达到挺括的效果,同时高级服饰还须达到经久耐用、而不失手感,建议在面料上的首选有纺衬布;在厚度上冬季服装要达到保暖的效果可以选择50D、75D或更厚。更详细介绍请查看选衬指导《大衣衬布》职业制服装、西装类衬西装类服装用衬更加注重挺括、平皱等特性以及会大面积使用衬布,建议使用耐干洗的有纺热熔胶粘合衬,这样既不失手感又可使服装经久耐穿。更详细介绍请查看选衬指导《职业装、西装衬布》春秋外套、高档时装类粘合衬春秋季外套对粘合衬的要求上主要考虑基布手感柔滑、平纹定型的性能,同时还要考虑缩水的情况,如果本身需要附和的面料有较大的缩水率则在选择粘合衬上也要选用适合的基布。更详细介绍请查看选衬指导《春秋时装、外套衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍尼龙无纺衬布(热熔胶涂层布、薄衬布)产品,感谢大家的关注!
  • 涤纶无纺衬布

    涤纶无纺衬布

    型       号:涤纶无纺粘合衬布 纸朴 衬纸 非织造布适用范围:大衣 风衣 西装 时装 外套等 春秋、冬季各类服饰  基布种类:非织造布(无纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:100%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1、1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:16g 20g 25g 30g 40g--210g等使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色涤纶无纺衬布(衬纸、服装纸朴)涤纶无纺衬布是由涤纶纤维原料所制成的无纺布(非织造布)作为胚布。在此胚布的基础上粉点热熔胶而制成。涤纶无纺衬布具有价格低廉、适合广大服装服饰用途等特点。涤纶无纺衬布可用于上衣前身,粘合力大,耐洗性好,与面料相贴合,可提高缝制效率,促进缝制工序的合理化。相关内容可参考《什么是无纺衬布及无纺衬布的作用、性能》冬季大衣、风衣用粘合衬大衣服饰在选用粘合衬时主要达到挺括的效果,同时高级服饰还须达到经久耐用、而不失手感,建议在面料上的首选有纺衬布;在厚度上冬季服装要达到保暖的效果可以选择50D、75D或更厚。更详细介绍请查看选衬指导《大衣衬布》职业制服装、西装类衬西装类服装用衬更加注重挺括、平皱等特性以及会大面积使用衬布,建议使用耐干洗的有纺热熔胶粘合衬,这样既不失手感又可使服装经久耐穿。更详细介绍请查看选衬指导《职业装、西装衬布》工作装粘合衬工作装对粘合衬的要求更注重强度和耐磨性,高档工作装建议使用有纺粘合衬,同时手感和挺括也会更佳一些,对洗涤没有什么要求可使用PES胶即可。更详细介绍请查看选衬指导《工作服衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍涤纶无纺衬布(薄衬布、无纺胶衬布)产品,感谢大家的关注!
  • 包棉衬布

    包棉衬布

    型       号:包棉衬 防绒衬 防棉衬 无纺粘合衬布 纸朴 衬纸适用范围:羽绒服面料内衬 基布种类:非织造布(无纺)洗涤情况:耐干洗、水洗成       分:100%polyester(涤纶)胶       型:PA/PES/TPU/EVA/LDPE热熔胶涂层方式:单面粉点、双面粉点尺寸规格:宽幅1、1.5米、嵌条及其他尺寸定制。结       构:14g 20g 30g等不同型号使用条件:压力0.8—1.2kg/cm 温度:135℃—145℃ 时间:8—12s 颜色种类:白色、黑、彩色包棉衬布(防绒衬布)用于羽绒服外面料与充填料之间的,防止充填料冲出(渗出)的衬布叫做包棉衬布。包棉衬布又叫做防绒衬布,是非织造衬布的一种。羽绒服类粘合衬羽绒服应使用包棉衬以防止羽绒(毛)渗出,同时羽绒服洗涤方法较为困难,主要以干洗为主,所以在选择粘合衬时应选用耐干洗的PA胶材料更详细介绍请查看《羽绒服衬布》衬布的基本作用概念:服装衬料是指在衣服某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使衣服达到平挺的效果。更详细介绍请查看《衬布的作用》热熔胶的种类及特性不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶。更详细介绍请查看《衬布热熔胶的选用》有纺衬布与无纺衬布区别根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。更详细介绍请查看《有纺衬布与无纺衬布的区别》重量与结构概念:0.91米=1码,有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等,而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格。  例:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)粉点涂层工艺与撒粉涂层、浆点涂层工艺粉点涂层分为有规则粉点状和无规则粉点状,有规则粉点状是按照一定距离有规则的排列,此类工艺衬布整体较美观,但手感会变硬,而无规则粉点工艺则没有此缺点,通常服装类均使用无规则粉点。撒粉涂层工艺与粉点涂层工艺不同的是其热熔胶粉分布不均匀,剥离强度不一,工艺成本较低,手感较差,通常适合鞋类用衬布。浆点涂层工艺是将热熔胶以浆状涂敷于织物上的制作工艺,其手感较差,透气性较差,在服装用衬中使用较少。粘合(复合)工艺在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。更详细介绍请查看《衬布粘合衬的使用方法》本文主要介绍包棉衬布(无胶衬布、非粘衬布)产品,感谢大家的关注!
  • PA热熔胶

    PA热熔胶

    名       称:PA热熔胶主要成分:聚酰胺颜       色:白色 黑色形       状:粉末状应用范围:服饰粘合衬、鞋用定型布、箱包,汽车内饰填充门缝、门窗、修补家具,修整浴缸缝隙、打包封箱、堵水管漏水、浴缸漏水、DIY维修必备、粘合玩具、粘合金属品、塑料、陶瓷、木制、纸制品等。熔       点:低温85℃、高温115℃溶       指:低温40MI、高温28MI仓       储:应储存在阴凉干燥处热熔胶与自粘胶热熔胶是一种可塑性的粘合剂是一种无毒无味,加工无污染的化学用胶,符合欧美出口使用标准,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快、等优点而备受青睐自粘胶也称之为冷粘胶,加工熔点更低,能达到很好的定型美观效果和防水效果,价位更为低廉,但加工污染较重,而且冷却后有明显刺激性,粘黏性没有热熔胶牢固、透气性也较差。PA热熔胶PA热熔胶主要分低温和高温两种,即熔点、溶指不同,低温热熔胶(熔点85℃、溶指40MI)主要适用于鞋材类使用胶,易粘合、定性,高温热熔胶(熔点115℃、溶指28MI)主要适用于服装类及其他用途使用胶、能达到很好的耐干洗效果。热熔胶粉热熔胶粉是热熔胶块(粒)加工而成,成粉末状(细粉),主要用于制作服装粘合衬、鞋用定型布、汽车内饰等用途,可直接涂抹无需再加工。细粉:颗粒直径70——200nm 主要用于服装鞋材类粗粉:颗粒直径大于200nm 主要用于汽车内饰及其他类用途使用方法:首先将待黏贴物表面处理干净,不含油质、水分,建议温度120℃—140℃,将胶加热到熔融状态方可使用,在使用中,最高温度不要超过200℃,以免引起碳化、分解、也不能低于适用温度,否则会降低粘结强度,溶态胶的存放时间宜短,可以反复熔化凝固。
  • PES热熔胶

    PES热熔胶

    名       称:PES热熔胶主要成分:聚酯颜       色:白色 黑色形       状:粉末状应用范围:服饰粘合衬、鞋用定型布、箱包,汽车内饰填充门缝、门窗、修补家具,修整浴缸缝隙、打包封箱、堵水管漏水、浴缸漏水、DIY维修必备、粘合玩具、粘合金属品、塑料、陶瓷、木制、纸制品等。熔       点:105℃溶       指:25MI仓       储:应储存在阴凉干燥处热熔胶与自粘胶热熔胶是一种可塑性的粘合剂是一种无毒无味,加工无污染的化学用胶,符合欧美出口使用标准,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快、等优点而备受青睐自粘胶也称之为冷粘胶,加工熔点更低,能达到很好的定型美观效果和防水效果,价位更为低廉,但加工污染较重,而且冷却后有明显刺激性,粘黏性没有热熔胶牢固、透气性也较差。PES热熔胶PES热熔胶主要适用于服装类及其他用途使用胶、能达到很好的耐水洗效果和挺括效果,性价比很高,是服装粘合衬市场上主流的热熔胶系列,但缺点是耐干洗效果一般,对于使用高档的冬季大衣粘合衬来说使用较少,可以选择耐干洗效果较好的PA胶和具有一定耐干洗效果的PAPES混合胶。热熔胶粉热熔胶粉是热熔胶块(粒)加工而成,成粉末状(细粉),主要用于制作服装粘合衬、鞋用定型布、汽车内饰等用途,可直接涂抹无需再加工。细粉:颗粒直径70——200nm 主要用于服装鞋材类粗粉:颗粒直径大于200nm 主要用于汽车内饰及其他类用途使用方法:首先将待黏贴物表面处理干净,不含油质、水分,建议温度120℃—140℃,将胶加热到熔融状态方可使用,在使用中,最高温度不要超过200℃,以免引起碳化、分解、也不能低于适用温度,否则会降低粘结强度,溶态胶的存放时间宜短,可以反复熔化凝固。
  • TPU热熔胶

    TPU热熔胶

    名       称:TPU热熔胶主要成分:聚酯型和聚醚型颜       色:白色 黑色形       状:粉末状应用范围:鞋用定型布、服饰粘合衬、箱包、汽车内饰填充门缝、门窗、修补家具,修整浴缸缝隙、打包封箱、堵水管漏水、浴缸漏水、DIY维修必备、粘合玩具、粘合金属品、塑料、陶瓷、木制、纸制品等。熔       点:进口118℃、国产110℃溶       指:进口28MI、国产25MI仓       储:应储存在阴凉干燥处热熔胶与自粘胶热熔胶是一种可塑性的粘合剂是一种无毒无味,加工无污染的化学用胶,符合欧美出口使用标准,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快、等优点而备受青睐自粘胶也称之为冷粘胶,加工熔点更低,能达到很好的定型美观效果和防水效果,价位更为低廉,但加工污染较重,而且冷却后有明显刺激性,粘黏性没有热熔胶牢固、透气性也较差。 TPU热熔胶TPU热熔胶主要适用于鞋材类及其他用途使用胶、定型效果显著,适用于多数面料,特别是对皮制面料的粘合效果尤为突出,是鞋材定型布市场上主流的热熔胶系列。另外PA胶也属鞋材定型布主流胶型,PA胶对尼龙面料粘合效果要高于TPU,并且具有一定的耐干洗能力。热熔胶粉热熔胶粉是热熔胶块(粒)加工而成,成粉末状(细粉),主要用于制作服装粘合衬、鞋用定型布、汽车内饰等用途,可直接涂抹无需再加工。细粉:颗粒直径70——200nm 主要用于服装鞋材类粗粉:颗粒直径大于200nm 主要用于汽车内饰及其他类用途使用方法:首先将待黏贴物表面处理干净,不含油质、水分,建议温度120℃—140℃,将胶加热到熔融状态方可使用,在使用中,最高温度不要超过200℃,以免引起碳化、分解、也不能低于适用温度,否则会降低粘结强度,溶态胶的存放时间宜短,可以反复熔化凝固。
  • EVA热熔胶

    EVA热熔胶

    名       称:EVA(进口)热熔胶主要成分:乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物颜       色:白色 黑色形       状:粉末状应用范围:汽车内饰、箱包服饰粘合衬、鞋用定型布、填充门缝、门窗、修补家具,修整浴缸缝隙、打包封箱、堵水管漏水、浴缸漏水、DIY维修必备、粘合玩具、粘合金属品、塑料、陶瓷、木制、纸制品等。熔       点:70℃溶       指:105MI仓       储:应储存在阴凉干燥处热熔胶与自粘胶热熔胶是一种可塑性的粘合剂是一种无毒无味,加工无污染的化学用胶,符合欧美出口使用标准,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快、等优点而备受青睐自粘胶也称之为冷粘胶,加工熔点更低,能达到很好的定型美观效果和防水效果,价位更为低廉,但加工污染较重,而且冷却后有明显刺激性,粘黏性没有热熔胶牢固、透气性也较差。EVA热熔胶EVA热熔胶主要适用于汽车家居内饰及其他用途使用胶、定型效果显著,适用于多数面料,同时有较低的温度即可达到良好的粘合效果,属低温热熔胶类型,是汽车家居内饰市场上主流的热熔胶系列。但由于熔点较低,耐干洗效果一般,如果对洗涤方面有要求的热熔胶建议选择TPU或其他的胶型。热熔胶粉热熔胶粉是热熔胶块(粒)加工而成,成粉末状(细粉),主要用于制作服装粘合衬、鞋用定型布、汽车内饰等用途,可直接涂抹无需再加工。细粉:颗粒直径70——200nm 主要用于服装鞋材类粗粉:颗粒直径大于200nm 主要用于汽车内饰及其他类用途使用方法:首先将待黏贴物表面处理干净,不含油质、水分,建议温度120℃—140℃,将胶加热到熔融状态方可使用,在使用中,最高温度不要超过200℃,以免引起碳化、分解、也不能低于适用温度,否则会降低粘结强度,溶态胶的存放时间宜短,可以反复熔化凝固。 
  • LDPE热熔胶

    LDPE热熔胶

    名       称:LDPE(进口)热熔胶主要成分:低密度聚乙烯颜       色:白色 黑色形       状:粉末状应用范围:汽车内饰、箱包服饰粘合衬、鞋用定型布、填充门缝、门窗、修补家具,修整浴缸缝隙、打包封箱、堵水管漏水、浴缸漏水、DIY维修必备、粘合玩具、粘合金属品、塑料、陶瓷、木制、纸制品等。熔       点:78℃溶       指:70MI仓       储:应储存在阴凉干燥处热熔胶与自粘胶热熔胶是一种可塑性的粘合剂是一种无毒无味,加工无污染的化学用胶,符合欧美出口使用标准,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快、等优点而备受青睐自粘胶也称之为冷粘胶,加工熔点更低,能达到很好的定型美观效果和防水效果,价位更为低廉,但加工污染较重,而且冷却后有明显刺激性,粘黏性没有热熔胶牢固、透气性也较差。LDPE热熔胶LDPE热熔胶属进口胶,主要适用于汽车家居内饰及其他用途使用胶、能达到很好的定型效果,性价比很高,是汽车家居内饰市场上主流的热熔胶系列,但缺点是LDPE热熔胶与其他热熔胶不同,属粗粉型,对于适用于服装粘合衬和鞋材定型布上来说限制较大,如果有这方面的需求建议选择PA、PES、TPU胶型。热熔胶粉热熔胶粉是热熔胶块(粒)加工而成,成粉末状(细粉),主要用于制作服装粘合衬、鞋用定型布、汽车内饰等用途,可直接涂抹无需再加工。细粉:颗粒直径70——200nm 主要用于服装鞋材类粗粉:颗粒直径大于200nm 主要用于汽车内饰及其他类用途使用方法:首先将待黏贴物表面处理干净,不含油质、水分,建议温度120℃—140℃,将胶加热到熔融状态方可使用,在使用中,最高温度不要超过200℃,以免引起碳化、分解、也不能低于适用温度,否则会降低粘结强度,溶态胶的存放时间宜短,可以反复熔化凝固。
  • 服装衬布点胶机

    服装衬布点胶机

    名       称:服装粉点机、服装点胶机、粘合衬粉点机,可再融点胶机适用范围:制作服装粘合衬加工、包装材料、电子行业、装饰材料等面料点胶工作效率:1000㎡—1500㎡/h工作宽度:1.65M尺       寸:长16M,宽3.5M,高2.5M电       压:380V功       率:60KW服饰点胶机服装点胶机适用于制作服装类粘合衬的加工、使热熔胶粉附于面料上,采用点胶加工工艺,使制作成本更低、整体胶粉含量更加均匀、粘合效果更佳。工作效率可达1000㎡—1500㎡/h,适合最大面料宽幅1.65M,可适用于PA、PES、TPU、EVA、LDPE等多种热熔胶粉。点胶工艺与撒粉工艺点胶工艺:粉点机与撒粉机的制作工艺不同,点胶工艺是以旋转漏斗均匀撒粉的方式将热熔胶粉附于面料上,其特性是胶粉分布更加均匀、既不影响粘合度又能达到省胶的目的,同时用胶量相对较少,所制作的粘合衬布或定型衬布薄厚一致,手感较好,主要适用于制作服装、鞋材类粘合定型衬布。撒粉工艺:撒粉工艺则是以撒粉的方式将热熔胶附和在面料上,其特点是胶粉分布并不均匀、胶粉用量也会更多,但机械成本相对较低,对各种胶型的适应能力相对交广,可使用在制作汽车内饰、鞋材定型布等对胶的厚度要求较低的各类衬布上,用途更为广泛。热熔胶粉及热熔胶膜热熔胶粉所制作成的粘合衬或定型衬具有良好的透气性等特点、在即不影响粘度的情况下使其达到服装类、鞋材类要求的使用标准,而热熔胶膜则由于胶的密度过高不具备透气性,同时价格相对较高,不能适用在服装类、包括高档鞋材类等对透气性要求较高的衬布,可用于汽车内饰、雨衣等行业,加工步骤相对较少。可再融胶粉点机械工艺与新型PUR胶机械工艺PUR是近几年才兴起的新型热熔胶,随之产生的包括PUR胶复合机械等,PUR胶具有良好的耐水洗效果同时也可干洗,粘合度优良,在强度和洗涤性能上较其他热熔胶有较大优势,但缺点是不可再次融化粘合,这就造成了PUR胶在用途上很大的局限性,就拿服装来说:由于布料与布料之间通常都会有色差,这就需要一件衣服所用的面料均出自一块整料上的,PUR胶由于仅能复合一次,在工艺上就需要将整块面料先进行复合,然后再裁剪,这就导致如果面料不是都需要复合的服装类型就不能使用PUR胶工艺。机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
  • 鞋衬布点胶机

    鞋衬布点胶机

    名       称:鞋材粉点机、鞋材点胶机、鞋材定型衬布粉点机适用范围:制作鞋材定型布加工、面料点胶工作效率:1000㎡—1500㎡/h工作宽度:1.65M尺       寸:长16M,宽3.5M,高2.5M电       压:380V功       率:45KW鞋材、汽车内饰定型衬布撒粉机撒粉机主要适用于鞋材定型布、汽车内饰定型布的加工机械、使热熔胶粉附于面料上,采用撒粉加工工艺,适用性更广,粘合效果更佳,具有良好的透气性能。工作效率可达1000㎡—1500㎡/h、适合最大面料宽幅1.65M,可适用于PA、PES、TPU、EVA、LDPE等多种热熔胶粉。点胶工艺与撒粉工艺点胶工艺:粉点机与撒粉机的制作工艺不同,点胶工艺是以旋转漏斗均匀撒粉的方式将热熔胶粉附于面料上,其特性是胶粉分布更加均匀、既不影响粘合度又能达到省胶的目的,同时用胶量相对较少,所制作的粘合衬布或定型衬布薄厚一致,手感较好,主要适用于制作服装、鞋材类粘合定型衬布。撒粉工艺:撒粉工艺则是以撒粉的方式将热熔胶附和在面料上,其特点是胶粉分布并不均匀、胶粉用量也会更多,但机械成本相对较低,对各种胶型的适应能力相对交广,可使用在制作汽车内饰、鞋材定型布等对胶的厚度要求较低的各类衬布上,用途更为广泛。热熔胶粉及热熔胶膜热熔胶粉所制作成的粘合衬或定型衬具有良好的透气性等特点、在即不影响粘度的情况下使其达到服装类、鞋材类要求的使用标准,而热熔胶膜则由于胶的密度过高不具备透气性,同时价格相对较高,不能适用在服装类、包括高档鞋材类等对透气性要求较高的衬布,可用于汽车内饰、雨衣等行业,加工步骤相对较少。可再融胶粉点机械工艺与新型PUR胶机械工艺PUR是近几年才兴起的新型热熔胶,随之产生的包括PUR胶复合机械等,PUR胶具有良好的耐水洗效果同时也可干洗,粘合度优良,在强度和洗涤性能上较其他热熔胶有较大优势,但缺点是不可再次融化粘合,这就造成了PUR胶在用途上很大的局限性,就拿服装来说:由于布料与布料之间通常都会有色差,这就需要一件衣服所用的面料均出自一块整料上的,PUR胶由于仅能复合一次,在工艺上就需要将整块面料先进行复合,然后再裁剪,这就导致如果面料不是都需要复合的服装类型就不能使用PUR胶工艺。机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
  • 涂布复合机

    涂布复合机

    名       称:服装鞋材复合机、面料复合机、面料贴合机适用范围:用于服装鞋材粘合衬贴合、面料复合工作效率:1000㎡—1500㎡/h工作宽度:1.65M尺       寸:长6M,宽2.5M,高2.3M电       压:380V功       率:25KW复合机复合机主要适用于服装类粘合衬、鞋材、汽车家居内饰定型衬布与面料的复合加工机械、带胶面料与服装面料贴合从而达到挺括、定型的效果,工作效率可达1000㎡—1500㎡/h、适合最大面料宽幅1.65M,用途广泛,可适用于PA、PES、TPU、LDPE、EVA多种热熔胶及面料。点胶工艺与撒粉工艺点胶工艺:粉点机与撒粉机的制作工艺不同,点胶工艺是以旋转漏斗均匀撒粉的方式将热熔胶粉附于面料上,其特性是胶粉分布更加均匀、既不影响粘合度又能达到省胶的目的,同时用胶量相对较少,所制作的粘合衬布或定型衬布薄厚一致,手感较好,主要适用于制作服装、鞋材类粘合定型衬布。撒粉工艺:撒粉工艺则是以撒粉的方式将热熔胶附和在面料上,其特点是胶粉分布并不均匀、胶粉用量也会更多,但机械成本相对较低,对各种胶型的适应能力相对交广,可使用在制作汽车内饰、鞋材定型布等对胶的厚度要求较低的各类衬布上,用途更为广泛。热熔胶粉及热熔胶膜热熔胶粉所制作成的粘合衬或定型衬具有良好的透气性等特点、在即不影响粘度的情况下使其达到服装类、鞋材类要求的使用标准,而热熔胶膜则由于胶的密度过高不具备透气性,同时价格相对较高,不能适用在服装类、包括高档鞋材类等对透气性要求较高的衬布,可用于汽车内饰、雨衣等行业,加工步骤相对较少。机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
  • 打卷机验布机

    打卷机验布机

    名       称:验布机、面料打捆机适用范围:服装、鞋材、家居内饰、汽车内饰面料打捆工作效率:600M/min工作宽度:1.65M尺       寸:长1.5M,宽2.5M,高1.5M电       压:380V功       率:3KW验布机验布机主要适用于服装、鞋材、家居饰品、汽车内饰面料打捆的加工机械、可根据市面上面料的具体米数自行设定参数、通常为100米/卷,设备工作效率可达600米/分钟、适合最大面料宽幅1.65米,可适用于涤纶、纯棉、CVC、TC等多种面料。点胶工艺与撒粉工艺点胶工艺:粉点机与撒粉机的制作工艺不同,点胶工艺是以旋转漏斗均匀撒粉的方式将热熔胶粉附于面料上,其特性是胶粉分布更加均匀、既不影响粘合度又能达到省胶的目的,同时用胶量相对较少,所制作的粘合衬布或定型衬布薄厚一致,手感较好,主要适用于制作服装、鞋材类粘合定型衬布。撒粉工艺:撒粉工艺则是以撒粉的方式将热熔胶附和在面料上,其特点是胶粉分布并不均匀、胶粉用量也会更多,但机械成本相对较低,对各种胶型的适应能力相对交广,可使用在制作汽车内饰、鞋材定型布等对胶的厚度要求较低的各类衬布上,用途更为广泛。 机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
  • 面料缩水整理机

    面料缩水整理机

    名       称:面料缩水整理机适用范围:服装、鞋材、家居内饰、汽车内饰面料的缩水后整理工作效率:3—5M/min工作宽度:1.65M尺       寸:长1.5M,宽2.5M,高1.5M电       压:380V功       率:5KW面料整理机面料整理机主要适用于服装,鞋材,家居内饰,汽车内饰面料的缩水后的整理,面料缩水处理可以使面料缩水后达到可控的适用范围,防止面料在后面加工时(熨烫等)或洗涤时极具变形,以使服装达到熨烫洗涤等要求,是服装更佳耐穿。设备工作效率可达3—5米/分钟、适合最大面料宽幅1.65米,可适用于多种面料的整理操作。机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
  • 撒粉机

    撒粉机

    名       称:鞋材撒粉机、汽车内饰撒粉机、鞋材汽车内饰衬布撒粉机适用范围:制作鞋材及汽车内饰定型布加工、面料涂胶工作效率:1000㎡—1500㎡/h工作宽度:1.65M尺       寸:长16M,宽3.5M,高2.5M电       压:380V功       率:70KW鞋材、汽车内饰定型衬布撒粉机撒粉机主要适用于鞋材定型布、汽车内饰定型布的加工机械、使热熔胶粉附于面料上,采用撒粉加工工艺,适用性更广,粘合效果更佳,具有良好的透气性能。工作效率可达1000㎡—1500㎡/h、适合最大面料宽幅1.65M,可适用于PA、PES、TPU、EVA、LDPE等多种热熔胶粉。点胶工艺与撒粉工艺点胶工艺:粉点机与撒粉机的制作工艺不同,点胶工艺是以旋转漏斗均匀撒粉的方式将热熔胶粉附于面料上,其特性是胶粉分布更加均匀、既不影响粘合度又能达到省胶的目的,同时用胶量相对较少,所制作的粘合衬布或定型衬布薄厚一致,手感较好,主要适用于制作服装、鞋材类粘合定型衬布。撒粉工艺:撒粉工艺则是以撒粉的方式将热熔胶附和在面料上,其特点是胶粉分布并不均匀、胶粉用量也会更多,但机械成本相对较低,对各种胶型的适应能力相对交广,可使用在制作汽车内饰、鞋材定型布等对胶的厚度要求较低的各类衬布上,用途更为广泛。热熔胶粉及热熔胶膜热熔胶粉所制作成的粘合衬或定型衬具有良好的透气性等特点、在即不影响粘度的情况下使其达到服装类、鞋材类要求的使用标准,而热熔胶膜则由于胶的密度过高不具备透气性,同时价格相对较高,不能适用在服装类、包括高档鞋材类等对透气性要求较高的衬布,可用于汽车内饰、雨衣等行业,加工步骤相对较少。机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
  • 导带式烘房

    导带式烘房

    名       称:导带式烘房机适用范围:用于热熔胶加温附和工作宽度:非标准定做尺       寸:非标准定做电       压:380V导带式烘房机导带式烘房机主要适用于制作热熔胶加温处理,使热熔胶成熔融状态后与面料的附和是制作服装粘合衬、鞋用定型布、汽车家居内饰定型布必不可少的设备工具,设备没有具体尺寸规格,可根据用途进行定做制造,在宽度上通常不超过3米,能够符合绝大多数面料的压烫使用,最高温度可达200℃以上,可满足PA、PES、TPU、LDPE、EVA等多种热熔胶型。机械使用事项1、操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。2、生产前应检查电缆、电机等电器是否符合要求。3、生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4、生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5、生产前应检查各气路有无漏气,并及时修复。6、生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7、设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。停机后,必须及时清洗、清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。8、严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻保证各传动辊表面干净无异物。9、机械周围严禁堆放杂物,时刻保持机械及四周干净无异物。
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