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热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺

热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺

热熔胶粉涂层工艺是将热熔胶粒打磨成粉状,通过筛粉机,将胶粉筛出一定范围内的粉粒大小,涂敷于布料或其他材料上,再通过加热、凝固而制成的工艺。热熔胶粉涂层工艺可分为两类,即粉点涂层工艺,和撒粉涂层工艺,其中粉点涂层工艺是采用粉点机而制成(成本略高);撒粉涂层工艺是采用撒粉机而制成(成本略低),具体可参考《热熔胶粉点工艺与撒粉工艺的区别》一文。

热熔胶膜涂层工艺是将热熔胶做成薄膜状,通过压烫机或熨斗,将胶膜与布料(或其他材料)压烫粘合在一起而制成的工艺。热熔胶膜也可分为两类:热熔胶薄膜和热熔胶网膜,其**的区别在于挺括度和透气性,具体可参考《热熔胶薄膜与网膜的区别》一文。

热熔胶薄膜


热熔胶粉涂层工艺与热熔胶膜涂层工艺在性能上的区别:

1、热熔胶粉不可单独使用

热熔胶粉涂层工艺是需要利用粉点机(或撒粉机)来完成的,通常客户是不具有这类设备的,需要在生产厂家就完成热熔胶粉的涂布工作,然后客户再将已经涂胶的布料裁剪成一定大小后利用熨斗与自己的布料贴合在一起,所以客户在一开始就要确定具体哪些布料需要涂胶,同时要控制好购买的量;而胶膜涂层则较胶粉涂层更加灵活,在不需要大面积贴合的情况下,客户可单独购买热熔胶薄膜(或网膜),然后根据自己的实际需求利用熨斗将胶膜贴和于布料上,在一批服装生产后,没有用完的热熔胶膜可留作备用。

但需要裁剪时胶膜涂层工艺需要裁剪3次(两层布料和一层胶膜),而胶粉涂层工艺只需裁剪2次(一层布料和一层已经涂好胶的布料)。

热熔胶粉点涂层后的布料


2、硬挺度的不同

    热熔胶网膜相比于薄膜要软,但即使是很薄的网膜,其与面料粘合后的手感也较热熔粉点布料与面料粘合后的手感要硬挺。因为热熔胶膜无论是薄膜还是网膜,其上面的热熔胶都是连成片的,弯曲时,经向和纬向或多或少会有一定硬度,对面料手感影响较大,而胶粉涂层布料上的热熔胶则是不规则粉点状的,相互并不连接,对面料手感影响较小,所以在服装行业中使用热熔胶膜涂层工艺的并不多见。

3、透气性的不同

    热熔胶网膜的透气性较好,但与上述第二点类似,无论是胶膜还是网膜,其透气性都较胶粉涂层布料的透气性略差,如果对布料(或其他材料)透气性要求特别高的话,建议使用热熔胶粉涂层工艺。

    


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