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热门关键词:热熔胶膜复合 面料复合 背胶加工 TPU薄膜复合 海绵复合 皮革复合 网布复合 热熔胶粉涂胶

选衬指导

桌布衬布

双面粘合衬

双面粘合衬的采用精致30g无纺布,通常采用PA胶类型,涂层方式为双面涂层方式,用胶相对较多,可将两面布料同时符合于粘合衬上,此型号广泛于桌布、窗帘等家纺用途,此类无纺衬有较好的耐干洗和耐水洗性能,耐磨性较好,使用寿命较长,同时成本也相对较高。

特点:环保无味、硬挺、高粘合强度、洗涤性良好、经久耐磨

衬料的概念及基本作用

概念:衬料是指在某一部分里面的布,可以起到拉紧定型和支撑的作用,使达到平挺的效果。

基本作用:

⑴满足消费者要求服装的外观平整、不变形,使服装整体挺括。

⑵裁缝缝制精准,折边清晰平直,达到理想的设计造型要求。

⑶改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能和强度。

⑷提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。


为何要选择热熔点胶衬布

热熔胶是一种可塑性的粘合剂是一种无毒无味,加工无污染的化学用胶,符合欧美出口使用标准,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快、等优点而备受青睐。

自粘胶也称之为冷粘胶,加工熔点更低,能达到很好的定性美观效果和防水效果,价位更为低廉,但加工污染较重,而且冷却后有明显刺激性,粘黏性没有热熔胶牢固、透气性也较差。

在织物类面料复合中,常见的有热熔点胶工艺、热熔胶膜及热熔网膜、其中使用热熔点胶工艺居多。热熔点胶具有良好的透气性和粘合性,同时由于胶粉不相连,手感也较好,而热熔胶膜不具有透气性,手感较硬,热熔网膜虽有良好的透气性,但由于其工艺似的胶粉相连,导致手感较硬,在服装,鞋材衬布中应用较少。

热熔胶的种类及特性

不同衬布的面料、用途应该选择不同的热熔胶,各种热熔胶在耐水洗、压烫温度性能上均各有不同,可根据用途的类型选择适合的热熔胶,同时不同类型的衬布对胶粒的密度的大小也有不同,通常越厚的面料选择的胶粒密度应越小,反之则越大,如重型面料每平方厘米35个胶粒左右,而轻型面料每平方厘米可达110个。胶粒选择不对有可能造成粘合后剥离强度达不到标准要求或面料渗胶。

PA(聚酰胺)热熔胶:具有较好的粘合强力和耐干洗性能,多用于衬衫、外衣等。

TPU(聚酯型和聚醚型)热熔胶:定型效果显著,水洗性能良好,但干洗效果一般,主要适用于鞋材定型布热熔胶、特别是对皮制面料的粘合效果尤为突出。

PES(聚酯)热熔胶:具有较好的耐洗性能,尤其对涤纶纤维面料粘合力强,多用于涤纶仿真面料。

EVA(乙烯醋酸乙烯)热熔胶:具有较强的粘合性,但耐洗性能差,多用于暂时性粘合。

LDPE(低密度聚乙烯)热熔胶:属粗粉型,颗粒直径可达200nm,能达到很好的定型效果,但水洗干洗性能较差,主要适用于汽车家纺内饰行业。


有纺衬布与无纺衬布区别

概念:根据基布的不同,粘合衬分为有纺衬和无纺衬,有纺衬的基布是梭织或者针织布,而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布。

1、在制作工艺成本上,通常有纺衬要比无纺衬价格高,出于成本的考虑,服装、鞋材用衬选择有纺衬较多;家纺、汽车内饰及其他用途衬使用无纺衬较多。

2、有纺衬挺括、撑型效果更加明显。

3、有纺布较无纺布强度更佳。

4、无纺布在重量/薄厚程度上较有纺布可达到更轻、更薄、通常适用于在粘合衬厚度上极薄的服饰。

5、通常衬衫袖克夫、宝剑头、口袋等部位可以选择无纺衬,衬衫的领子、男女套装的大身面料等则需要用有纺衬,袖窿、领窝等易变形部位还需要牵条衬以固定形状。

重量与结构

概念:0.91米=1码   有纺衬结构中通常以D是单位,表示纱织的粗细,现在最细的应该是8D的 尼龙丝一般有20D 30D 50D 75D 100D 150D 210D等    而30D×30D表示经线纱织和纬线纱织都是30D的规格,40D×50D则表示经线纱织和纬线纱织规格分别为40D、50D规格。  

规格:30D×30D  重量约25g/㎡ (基布品种不同重量不同)

      40D×50D  重量约50g/㎡ (基布品种不同重量不同)


双点涂层及粉点涂层工艺

双点涂层技术主要所指的是浆点撒分工艺,即在基布上先进性浆点涂层,在进行粉点涂层,由于涂了两层胶,一面附于基布,一面附于面料,从而达到更好的粘黏作用不易脱胶、当然在制作工艺成本和材料价格成本上,双点涂层也较粉点要高一些,并且由于涂了两层胶,双点涂层工艺的粘合衬也会相对更厚一些。


粘合(复合)工艺

1、在使用新的衬和面料生产时,企业需要通过前期试验小样的粘合效果,确定合适的温度、时间、压力等技术参数,以获得好的面料手感和粘合效果。

2、压烫温度指服装面料与粘合衬结合熔压面的温度,它对粘合效果和质量起着主要作用。如下图所示,随着温度的升高,胶粒融化与面料纱线纤维结合,温度越高,热熔胶的流动性就越好,此时剥离强度与压烫温度成正比。但如果温度超过胶粘温度的极限,熔融粘度会减少,不但会产生渗胶,剥离强度也会降低。压烫压力和剥离强度也是如此的关系,当压力达到一定值后,剥离强度便不再提高。


3、衬布纸样每边小于面料纸样0.2cm,以免压烫时衬布过大超出面料,污染压烫设备或后续造成面料带胶。

4、批量粘合作业前**对剥离强度进行测试,确定合适的粘合参数。

5、为了获得相同的外观效果,衣片需要粘合的部位要统一过粘衬机,并且要保证面料色差均匀,缩率一致。

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